3D Yazıcı-3D Printer-3 Boyutlu Yazıcı-Hızlı Prototip-3D Prototip-3D Model Üretim Merkezi | Cad2Parts 3D Yazıcılar ile DMLS Teknolojisi-3D Printer DMLS Teknolojisi | Cad2Parts

3D Yazıcılar ile DMLS Teknolojisi

3d yazıcı,dmls,3 yazıcı ile dmls,3d metal prototip,3d plastik prototip,3d kauçuk prototip,3d mimari prototip,3d alet kalıbı,
 3d yazıcı çıktı,3b yazıcı çıktı,3 boyutlu prototip,3d prototip,3b prototip,3d baskı,3b baskı,3d modelleme,dmls

Direk Metal Lazer sinterleme (DMLS) bir toz metal yatağına ateşlenen bir Yb fiber lazer kullanan katmanlı üretim teknolojisidir.Bu lazerin 3d model tarafından belirlenen alandaki noktalara otomatik olarak hedeflenmesi bu noktalardaki mazemenin eritilmesi veya daha doğru bir tanım olarak katı bir hal oluşması için bir araya getirilmesi gerekir. DMLS işlemi bir .stl dosyasından oluşan ve makinenin yazılımına gönderilen 3d CAD modelini içerir. Kullanıcı bu 3d modele ait geometrik yapıyı oluşturmaya çalışır ve gerekirse modele destek yapıları ekleyebilir. Bu işlemle bir yapı dosyası oluşturulur.Yapı dosyası oluşturulduktan sonra makinenin üretim yapacağı katman kalınlığına dilimlenir ve yapının başlamasına izin veren DMLS makinesine indirilir.


DMLS makinası yüksek güçlü bir Yb lazer kullanır.Yapı alanında ise yeni tozun yapı alanına taşınması için kullanılan yeniden katlama bıçağı ile birlikte bir malzeme dağıtım platformu ve bir yapı platformu bulunmaktadır.DMLS teknolojisi odaklanmış lazer ışını kullanarak lokal olarak ertiyor ve parçaya yapıştırıyor.Parçalar katmanlı olarak katlanır.Bu işlem herhangi bir 3D CAD verilerinden tam otomatik olarak herhangi bir alet kullanmadan nispeten kısa sürede oluşturulacak oldukça karmaşık geometrilerin kullanılmasına olanak sağlar.DMLS teknolojisi yüksek hassasiyet ve detay çözünürlüğü ve mükemmel özellikli mekanik parçalar üretilmesini sağlayan bir işlemdir.
Baskı işleminden hemen sonra 3d yazıcıyı kapatıp baskıları almak mümkün değildir.Baskıların belirli bir süre soğutulması gerekir. Baskıların mükemmel bir şekilde alınabilmesi için bu soğutma süresine ihityaç vardır. Baskılama işleminden destek malzemesi kullanıldı ise bu destek malzemeleri sonradan çıkarılabilir.


3D YAZICIYLA LAZER SİNTERLEMENİN FAYDALARI



3d metal prototip,3d plastik prototip,3d kauçuk prototip,3d mimari prototip,3d alet kalıbı,
 3d yazıcı çıktı,3b yazıcı çıktı,3 boyutlu prototip,3d prototip,3b prototip,3d baskı,3b baskı,3d modelleme,3d yazıcı,dmls,3d yazıcı ile dmls

Lazer-sinterlemeli aletler, toplu üretimlerde maliyet ve zaman tasarrufu sağlar

Alumit ile alet kalıbı hazırlama
Gereklilik:
⦁ maliyet baskısı altında 4 haftadan az bir sürede elektrik ölçer için 2 farklı parça
Çözüm:
⦁ EOSINT P üzerinde yapılmış Alumide®‘li DirectTool®
Sonuç:
⦁ alet kalıbı 6 günde hazırdır
⦁ alev-geciktirici ABS’de 850 adet parça
⦁ konvansiyonel alet kalıbı hazırlığıyla karşılaştırıldığında maliyetlerde yaklaşık %75 azalma


DMLS’li DirectTool pres dökümün gerekliliklerine uygundur

DirectSteel H20 ile Aküminyum Pres Döküm
Gereklilik:
⦁ küçük seriler için verimli rota yada alüminyum pres döküm prototiplendirmesi
Çözüm:
⦁ Optimum süre ve maliyet için hibrid alet konsepti
⦁ DirectSteel H20’li DirectTool®
Sonuç:
⦁ iyi kalitede üretilmiş 1,500 adet alüminyum parça
⦁ kaplamalarda uygulanması daha kolay
DMLS, pres dökümde de uygulanabilir
Zorluk
⦁ pres döküm uygulaması için çekirdek yapılması
⦁ kalıp çekirdeğinin ömrü, konvansiyonel yollarla imal edilen çekirdeklerinkine benzerdir
Çözüm
⦁ soğutma sisteminin optimize edilmesi
⦁ EOS MaragingSteel MS1 içinde çekirdek yapılması
Faydaları
⦁ devir süresinde %20 azalma
⦁ seri üretimde 180,000 parça imal edilir



3d yazıcı,dmls,3 yazıcı ile dmls,3d metal prototip,3d plastik prototip,3d kauçuk prototip,3d mimari prototip,3d alet kalıbı,3d yazıcı çıktı,3b yazıcı çıktı,3 boyutlu prototip,
 3d prototip,3b prototip,3d baskı,3b baskı,3d modelleme



3d yazıcı,dmls,3 yazıcı ile dmls,3d metal prototip,3d plastik prototip,3d kauçuk prototip,3d mimari prototip,3d alet kalıbı,3d yazıcı çıktı,
 3b yazıcı çıktı,3 boyutlu prototip,3d prototip,3b prototip,3d baskı,3b baskı,3d modelleme

EOSINT M tavlama çekirdekleri, alet kalıbı hazırlama kalitesini ve maliyetini geliştirir

Gereklilikler:
enjeksiyon kalıplarının özel soğutmasına veya tavlanmasına yönelik kalıp elemanları
ince soğutma kanallı uzun pimler konvansiyonel yollarla imal edilemez
üst düzey sertlik, yıpranma direnci ve termal iletkenlik
Çözüm:
EOS MaragingSteel MS1 (1.2709) içinde EOSINT M 270 üzerinde üretim
Sonuç:
özellikle kritik bölgelerde daha iyi soğutma
daha kısa devir süresi (verimlilik)
kalıplı parçalarda daha az çarpıklık (kalite)
optimum süreç kontrolü imkanları



3d yazıcı,3b yazıcı,3d printer,3 boyutlu yazıcı,3 boyutlu printer
üç boyutlu yazıcı,3 boyutlu yazıcı satış,3d yazıcı fiyat,3d yazıcı modelleri